УНИВЕРСАЛЬНЫЕ   ТОКАРНЫЕ СТАНКИ   и  СРЕДНИЕ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЕ аналоги 1м63  (1м63н)

Уралстанкосервис Пермь  - пермская компания     ,  продавец и поставщик  российского и  импортного  токарного     оборудования на  рынке  России .  Оборудование  для токарной обработки     предлагается  как  новое ( производство Тайвань )    так и   российские   Б/У   из  наличия со склада  или  под заказ  .

Наша   компания     на рынке продажи  металлорежущих  токарно-винторезных станков  и промышленного  оборудования       более 10 лет !

 Мы    предлагаем   только     качественные и надежный универсальные токарные станки типа  ДИП-300   с ручным управлением  .  

 Все  новое  оборудование   поставляется с нашей гарантией 1 год .

              Стандартный станок - высокое качество и надежность !          

Точные Металлорежущие    токарные  станки     типа  ДИП-300

опции :    

прямые и обратные кулачки  ,   4-х кулачковый патрон  ,   задняя  бабка и  пиноль  с гидроприводом  ,   патрон  3- х кулачковый с  гидроприводом  , механизированные   верхние  салазки для точения конусов ,   съемная выемка мостик в станине ГАП  для увеличения диаметра  обработки  .

УСТРОЙСТВО ЦИФРОВОЙ ИНДИКАЦИИ ПОЛОЖЕНИЯ РЕЗЦА (УЦИ)

 УСТРОЙСТВО ЦИФРОВОЙ ИНДИКАЦИИ ПОЛОЖЕНИЯ РЕЗЦА (  УЦИ  )   -  однокоординатное ( поперечная координата- поперечное перемещение суппорта )  или двухкоординатное  ( поперечная и продольная )

  на контролируемые координаты   устанавливаются   высокоточные оптические линейки - отображающие  абсолютное и  относительное положение  режущего инструмента .

КОНУСНАЯ ЛИНЕЙКА

Предназначена для нарезки конусной резьбы   - в задней части  суппорта   монтируется  специальная коническая линейка ,  позволяющая  регулировать  и  настраивать угол  проточки протяженных конусов и  конических поверхностей  ,  а также нарезать конусные резьбы.

ПОДВИЖНЫЙ И НЕПОДВИЖНЫЙ ЛЮНЕТЫ

Люнеты  используются   для обработки длинных деталей  малого диаметра  для избежания  прогиба детали   . Возможные типы  люнетов  :  открытый  неподвижный    люнет  2-х опорный    , закрытый   неподвижный    люнет  3-х точечный  ,  отдельностоящий    люнет- поддержка   для обработки длинных заготовок , валов  и  труб.

ПАТРОНЫ

ШЛИФОВАЛЬНАЯ ГОЛОВА

увеличенное отверстие в шпинделе	двойной патрон	частотный электропривод шпинделя ( постоянная скорость резания- независимая от диаметра изделия)

 ОПЦИЯ -СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ И ФИКСАЦИИ ШПИНДЕЛЯ

Станок оснащен системой позиционирования шпинделя. Она включает- прямой дисковый тормоз шпинделя, система порота шпинделя
Спец.механизм по программе поворачивает шпиндель на нужный угол и фиксирует его в этом положении-это позволяет обрабатывать изделие боковыми фрезерными и сверлильными шпинделями.

УСТРОЙСТВО И  ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ  СОВРЕМЕННЫХ  ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫХ СТАНКОВ 

Токарный станок  состоит  из   станины  ,  передней шпиндельной бабки  - коробки скоростей  , гитары      , коробки   подач , суппорта с резцедержкой и  задней бабки  .

Станина   токарного  станка    -  выполнена  из высококачественного  чугуна или из материала  Механит   -   что позволяет снижать вибрацию и  резонанс станины  и  уменьшать дробление  в различных режимах резания  . Ширина станины   - показатель жесткости  базового элемента станка -  чем более  широкая станина тем лучше .  Направляющие скольжения   станины -    закаленные  и шлифованные  ,   для   высокоточных станков  - направляющие  дополнительно подвергают шабрению .  В станине предусмотрена выемка для установки  насоса  СОЖ   .

Шпиндельная бабка  предназначена для вращения обрабатываемой заготовки вместе со шпинделем , а также     для переключения  токарем скоростей  вращения  шпинделя    ( по специальному заказу станок может оснащаться   бесступенчатым переключением  скоростей передней бабки  -  благодаря применению  на главном приводе  частотного  регулирования ). Шпиндель  бывает двухопорный  или  трехопорный  .  Для вращения шпинделя  применяются подшипники высокого класса с возможностью регулировки люфта .    К шпинделю на коническую посадку    крепится  токарный патрон   для зажима  заготовки .   Зажим патрона производится  токарем специальным ключем вручную  ( по специальному заказу - станок может быть оснащен пневмозажимом или гидравлическим зажимом  кулачков) . Смазка  передней бабки   -  централизованная  .   Положение  передней бабки  относительно  станины  настраивается специальными винтами -  с помощью них  добиваются минимальной  конусности  .    Вращение  шпинделя и  торможение   обеспечивается  механизмом управления фрикционной муфтой ( фрикционом ) главного  привода .  В  специальных модификациях токарных станков используются   фрикционы  с  гидравлическим приводом . В задней  части передней бабки  обычно крепится  электрошкаф системы управления  станком.

От шпиндельной бабки   на коробку подач   вращение  передается через  сменные    гитарные шестерни  , позволяющие  настраивать  на  станке   специальные подачи суппорта  и нарезание  резьб. Наладку   сменных шестерен производит  токарь  .    Из коробки  подач  выходит  ходовой  вал и  резьбовой винт ,  своим  вращением    передающие  движение  на фартук суппорта   .

Суппорт предназначен  для  обеспечения  продольного и поперечного перемещения резца с  рабочей скоростью ( скорость подачи )  или  с ускоренной скоростью ,  для установочных перемещений суппорта ( ускоренный ход )   .    Суппорт состоит из фартука , нижних салазок - каретки , поперечных салазок ,  поворотная часть и  резцедержатель  .    Резцедержка  фиксируется в  4-х положениях .   Маточная гайка на фартуке включается  специальной  рукояткой .  Для высокоточных станков   направляющие скольжения  суппорта покрывают специальным антифрикционным  материалом- для устранения эффекта прилипания  на малых скоростях   подачи .  Также  для увеличения точности и снижения люфта на поперечный ход вместо передачи ВИНТ-ГАЙКА  используют  ШВП .  Для выбора направления подачи  применяются механические  сцепные  кулачковые муфты  или электрические  многодисковые муфты ( электромуфты ) . Суппорт  перемещается вдоль станины  благодаря механизму -  рейка  и реечный палец . Для разделения  рабочего и ускоренного хода в фартуке применяют  муфту обгона .

Резцовые салазки  -поворотные   - угол поворота +/-90 градусов .  Поворот   используется для  обработки коротких конусов  . Резцовые салазки  имеют ручное или механическое  перемещение ( механический привод верхних резцовых салазок ) .

Задняя бабка  предназначена  для   поддержания  и    для обработки деталей в центрах    или для сверления    деталей ( а также  нарезания резьбы , зенкерования , развертывания )  .   Задняя  бабка передвигается  вдоль станка  по  направляющим станины  .   Вращением  штурвала задней бабки   -    пиноль   выдвигается  из корпуса задней бабки  или  задвигается обратно   .    Пиноль задней бабки  фиксируется   неподвижно специальной рукояткой .   Диаметр пиноли  определяет жесткость  станка при обработке  в  центрах .   Специальные  регулировочные болты позволяют настраивать положение  центра задней бабки в горизонтальной плоскости для  поперечного смещения корпуса задней бабки  .  Коническое отверстие в пиноли  - Морзе №6 (усиленный )  или    № 5 (обычный )  .  Основные параметры   задней бабки : наибольшее  перемещение  пиноли  и  цена  одного деления лимба перемещения пиноли . Благодаря поперечному  смещению  корпуса задней бабки   - возможно на станке   обрабатывать конуса .

НАЗНАЧЕНИЕ  , ПРИМЕНЕНИЕ  И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ

Современные токарные  станки  применяются во всех отраслях промышленности ,  на   машиностроительных заводах  ,  в  механических  цехах , металлообрабатывающих мастерских    для  производительной механической обработки  .  Используются как  для простейших токарных операций ,  так  и для изготовления сложных  технологичных  деталей со множеством переходов  токарем- профессионалом высокого разряда . Достаточная жесткость станка  позволяет использовать его как  обдирочный  ,  для черновой обработки    или как   стабильный   финишный  станок    -   для окончательной чистовой обработки  и получения качественной поверхности      без потери точности  обработки   и сохранения геометрических размеров   .   Требуемая  шероховатость  поверхности  достигается  правильной  настройкой и  наладкой   станка   .     Большой диапазон подач и скоростей позволяет обрабатывать различные черные и цветные металлы , чугун , нержавеющую сталь ,  сплавы алюминия   и меди ,  латунь ,  бронзу  ,  черный   металлопрокат  , пруток ,  трубы и трубный прокат .  Возможности  станка    позволяют   использовать  его   для обработки  различных  неметаллов  : пластик , фторопласт   и др.

На токарных станках  можно    обтачивать   наружные и внутренние цилиндрические  , конические  поверхности , растачивать  отверстия , обрабатывать торцевые поверхности  и  торцы заготовок , отрезать  и  подрезать детали   .  Станок можно  использовать       и     для  изготовления  таких деталей как  :

 гладкий вал

ступенчатый вал

диск , колесо

Токарные станки  имеют большие  технологические возможности   ,  на них можно  обрабатывать детали из закаленной и незакаленной стали , а также  из   труднообрабатывающих материалов . Коробка  подач  обеспечивает  нарезание всех типов и видов однозаходных и многозаходных  резьб - метрическая резьба ,  дюймовая  резьба    и др.

Наши дополнительные    УСЛУГИ   

предлагаем   капитальный ремонт  ( капремонт )  и модернизацию  ваших  токарных станков   на нашем  ремонтном производстве в Перми   .    

Покупка- продажа  б/у  металлорежущих токарных    станков. Постоянный Спрос  -   Мы покупаем   себе на склад      в любом состоянии - неисправные  , старые   и      разукомплектованные   токарные станки .

Вы   можете   запросить подробный прайс ,   купить  и  узнать стоимость     токарно-винторезных станков   ,  обратившись в    Уралстанкосервис –  Россия   Пермь (342)298-35-78   факс 263-38-84  tonybag1@mail.ru